LMD添加劑制造業(yè)在航空領(lǐng)域得到擴(kuò)展

激光金屬沉積(LMD)和定向能量沉積(DED)的3D打印工藝正在徹底改變航空航天工業(yè)如何設(shè)計(jì)和構(gòu)建從原型制造到生產(chǎn)的整個(gè)制造范圍內(nèi)的高價(jià)值組件。長(zhǎng)期以來(lái)，航空航天部件使用鍛造等傳統(tǒng)制造方法制造。該方法需要大量的后期處理。3D打印提供了新的替代品?；诩す獾脑霾闹圃焯峁┝艘环N替代的單步方法，用于生產(chǎn)復(fù)雜的，多材料的，致密的或多孔的近凈形部件，其通常優(yōu)于其傳統(tǒng)制造的等同物，提供增強(qiáng)的性能。

Formalloy 3D打印公司正在使用激光工藝生產(chǎn)零件，因?yàn)樗軌騽?chuàng)造出新的有利形狀。“我們的技術(shù)被稱為L(zhǎng)MD。這是一種用激光吹電和加熱的方法。你逐層構(gòu)建零件，“Formalloy董事總經(jīng)理Melanie Lang告訴Design News。“該工藝的第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)功能，例如內(nèi)部冷卻室或同一部件中具有兩種不同金屬的多材料組件。傳統(tǒng)的制造方法無(wú)法創(chuàng)造出這些類型的零件。“

LMD工藝還可以減少使用高價(jià)材料時(shí)的浪費(fèi)。“在一個(gè)完全是鈦的部件中，LMD工藝提供了效率的優(yōu)勢(shì)，”Lang說(shuō)。“使用LMD，我們使用材料本身效率更高。此外，還有一個(gè)交付時(shí)間優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槟槐亟?jīng)過(guò)工具處理來(lái)獲得所需的幾何形狀。“

Lang將于2月5日在阿納海姆的太平洋設(shè)計(jì)與制造展上展示航空航天應(yīng)用金屬添加劑制造會(huì)議。會(huì)議將涵蓋：

基于激光的增材制造作為生產(chǎn)金屬零件的替代方法

激光金屬沉積工藝和關(guān)鍵部件

顯示部件由激光金屬沉積制成，例如樣品火箭噴嘴部件

現(xiàn)在通過(guò)LMD工藝生產(chǎn)航空航天領(lǐng)域的許多零件。“航空航天領(lǐng)域的LMD零件包括樣品火箭噴嘴組件，”Lang說(shuō)。“其他例子包括熱交換組件，它是火箭噴嘴的一部分。增材制造幾何形狀包括用于冷卻的壁中的入口。“

航空航天生產(chǎn)的許多零件不能通過(guò)LMD以外的任何方法生產(chǎn)。“格子結(jié)構(gòu)用于減少材料和重量。用任何其他技術(shù)制作這些都很難，“郎說(shuō)。“你減輕體重但仍然有力量。使用LMD，您可以在組件中創(chuàng)建空間以便快速冷卻。“

Rob Spiegel已經(jīng)將自動(dòng)化和控制技術(shù)應(yīng)用了17年，其中15年用于設(shè)計(jì)新聞。他所涉及的其他主題包括供應(yīng)鏈技術(shù)，替代能源和網(wǎng)絡(luò)安全。10年來(lái)，他是食品雜志Chile Pepper的所有者和出版商。