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塑料吹膜是我們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?- 保護食品,產(chǎn)品和我們自己免受污染和損壞。它用于從saran包裹到保護作物免受霜凍的保護性防水布的所有東西。產(chǎn)生這種產(chǎn)品的過程非常激烈,每種薄膜類型都有其特定的樹脂化合物特性和特定的生產(chǎn)要求。
在Brampton Engineering(安大略省布蘭普頓),我們使用大型四層機器生產(chǎn)吹膜。這些機器依靠先進的自動化控制系統(tǒng)來滿足各種薄膜生產(chǎn)需求,無論是薄膜規(guī)格應(yīng)用的高速度還是較厚規(guī)格薄膜的較慢速度。
為客戶生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)薄膜的最重要因素之一是在整個過程中實現(xiàn)精確的電機速度和扭矩控制 - 這樣可以減少厚度變化和薄膜缺陷。典型的操作會丟棄8到10%的生產(chǎn)薄膜。
您或您的團隊每天都使用CAD和/或PLM軟件和工具。您習慣了工作流程,并學會了如何適應(yīng)限制。在本次網(wǎng)絡(luò)研討會中,您將了解可以無縫添加現(xiàn)有平臺的新工具,以改善工作流程并縮短工程時間。
如果在冷卻過程中存在適當?shù)膹埩刂?- 當薄膜處于最彈性狀態(tài)時 - 我們可以減少缺陷。例如,我們可以瞄準2英尺寬的塑料片,但是如果我們的張力關(guān)閉并且我們通過卷繞器拉得太硬或太快,塑料可能最終被拉到18英寸的末端。過程中,每小時產(chǎn)生多達1,000磅的廢料。
我們在機器中使用的原裝無刷直流驅(qū)動器僅提供速度控制。為了改善張力控制并減少廢料,我們用先進的變速交流驅(qū)動技術(shù)取代了它們,該技術(shù)控制擠出機,鼓風機,起飛設(shè)備,壓區(qū)和卷繞機。然而,交流驅(qū)動器往往在較低速度范圍內(nèi)失去速度調(diào)節(jié)。并且,如果擠出機的速度變化超過1/2%,則流動的波動將導致不完美。再次,更多的浪費。我們需要在整個速度范圍內(nèi)實現(xiàn)更可靠的速度調(diào)節(jié)。
解決方案是Allen-Bradley 1336 FORCE(TM)交流驅(qū)動器,其中采用了Force Technology(TM),這是一種多專利的磁場定向控制技術(shù),可分離和獨立控制產(chǎn)生扭矩和磁通的電流分量。通過直接控制扭矩,驅(qū)動器超過了我們過去使用的直流電機和驅(qū)動器的性能。
該應(yīng)用使用17個1336 FORCE驅(qū)動器,0.5至400馬力來控制安裝在吹膜生產(chǎn)線上的擠出機,卷繞機和壓區(qū)。另外三臺Allen-Bradley 1336 PLUS(TM)變速驅(qū)動器可對鼓風機和冷卻裝置進行恒速控制。
通過將驅(qū)動器放置在速度和扭矩控制最關(guān)鍵的位置,例如在上部壓區(qū)來控制張力,我們能夠?qū)崿F(xiàn)精確的速度調(diào)節(jié),并消除薄膜從模具中拉出時厚度變化的風險。
將這些驅(qū)動器與我們的集成溫度和線路良率控制系統(tǒng)(ITALYCS)結(jié)合使用,可以消除驅(qū)動器的硬連線 - 用于控制速度參考,速度反饋,負載反饋以及離散啟動和停止。ITALYCS系統(tǒng),基于Allen-Bradley
PLC-5(reg)可編程控制器通過FLEX I / O(TM)和ControlNet(TM)進行通信,控制線路的每個級,并消除傳統(tǒng)線路使用的多個控制器。這也使我們能夠?qū)Ⅱ?qū)動器連接到中央控制系統(tǒng)。
驅(qū)動器還簡化并減少了診斷和故障排除。AllenBradley DriveTools(TM)軟件是一個綜合的中型庫,它允許我們監(jiān)控數(shù)百種不同的參數(shù) - 這在以前的模擬驅(qū)動器上是不可用的。
更重要的是,我們可以實現(xiàn)精確的速度和扭矩控制水平,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的吹膜,同時減少廢料。除此之外,我們還為客戶提供減少的安裝,維護和設(shè)備成本。
設(shè)計目標
盡可能生產(chǎn)出最高質(zhì)量的薄膜,同時大大減少因缺陷而報廢的產(chǎn)品數(shù)量。
挑戰(zhàn)
識別驅(qū)動器:提供精確的電機速度和扭矩控制,以生產(chǎn)厚度為12至250微米的優(yōu)質(zhì)薄膜,降低管理費用,并減少丟棄的薄膜百分比(目前為8%至10%)。
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