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研究人員開發(fā)了一種光驅(qū)動的3D打印方法,可以將打印速度提高100倍,使其在更短的期限內(nèi)適用于較小的制造工作。雖然3D打印在塑料零件的生產(chǎn)中越來越多地被使用,但在需要快速周轉(zhuǎn)時間的小型制造工作中仍然不經(jīng)濟可行。為了解決這個問題,研究人員開發(fā)了一種新的光驅(qū)動塑料3D打印方法,它比普通方法快100倍,他們在UM新聞發(fā)布會上說。
密歇根大學(xué)(密歇根大學(xué))的一個團隊發(fā)現(xiàn),他們不是逐層堆積塑料細絲,而是使用燈光從一大桶液體中制造出復(fù)雜的形狀,從而顯著加速這一過程。研究人員表示,這可能使制造商在零件上使用3D打印,生產(chǎn)時間為一周或兩周。
“除非你擁有數(shù)百臺機器,否則使用傳統(tǒng)方法是不可行的,”該大學(xué)化學(xué)工程副教授蒂莫西·斯科特說,他與他的同事馬克·伯恩斯共同領(lǐng)導(dǎo)了新的3D打印方法的開發(fā),工程學(xué)教授。
自動化技術(shù)東部是東海岸領(lǐng)先的自動化/機器人貿(mào)易展提供微軟,IBM洛克希德馬丁等數(shù)百種最新的組件,控制器和取放器。
現(xiàn)在,斯科特,伯恩斯和他們的團隊通過一種方法可以用更少的硬件實現(xiàn)這一點,在這種方法中,他們使用兩個燈來固化液態(tài)樹脂,以控制樹脂硬化的位置和保持流動的位置。這項技術(shù)使研究人員能夠以比以前更快的速度將樹脂固化成更復(fù)雜的圖案。
例如,研究人員表示,他們可以在單次拍攝中制作3D淺浮雕,而不是在一系列1D線或2D橫截面中制作3D浮雕,這通常是如何完成的。為了展示他們的作品,他們印了一個格子,一個玩具船和一個大寫字母“M”。
“這是有史以來第一臺真正的3D打印機之一,”伯恩斯談到該團隊開發(fā)的使用該工藝的機器,其目標是解決他們在早期的大桶印刷工作中遇到的限制。具體而言,研究人員發(fā)現(xiàn),樹脂在光線照射的窗口上趨于固化,在開始時停止打印作業(yè)。
他們通過創(chuàng)造一個不發(fā)生凝固的相對較大的區(qū)域來解決這個特殊問題,因此可以使用較厚的樹脂(可能具有強化粉末添加劑)來生產(chǎn)更耐用的物體。
UM團隊開發(fā)的方法還改善了細絲3D打印的結(jié)構(gòu)完整性,細絲3D打印的對象通常在層之間的界面處較弱。“你可以得到更堅韌,更耐磨的材料,”斯科特說。研究人員在“科學(xué)進步”雜志上發(fā)表了一篇關(guān)于他們工作的論文。
該團隊設(shè)計了一個先前的解決方案,通過使用一個可以減少氧氣透過的窗戶,在窗戶上樹脂固化的問題。這使窗戶附近的凝固停止,并留下一層液體,使新打印的表面被拉開。然而,研究人員發(fā)現(xiàn),它不會在物體和窗戶之間留下足夠大的空隙來印刷更復(fù)雜的物體。
研究人員說,新工藝用第二道光代替氧氣以阻止凝固,從而允許更大的毫米厚的間隙,這使樹脂的流動速度提高了數(shù)千倍。
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