Herkules的傳統(tǒng)零件編程過程需要在離線PC中的機器中存儲零件程序

賓夕法尼亞州伊利 - Herkules USA Corp.是一家專門從事重型金屬切削機床設計，生產和改造的機加工車間，已將機床管理系統(tǒng)(MTMS)納入其生產流程。該產品是Greco Systems，El Cajon，CA的車間控制網絡系統(tǒng)，是一個軟件套件，它將五個獨立的制造軟件應用程序整合在一個完整的軟件包中。Herkules的傳統(tǒng)零件編程過程需要在離線PC中的機器中存儲零件程序，并將它們從便攜式計算機下載到機床控制器的存儲器中。

這個耗時20分鐘的過程需要將經常使用的程序存儲在磁盤上并保存在目錄或機架中。當需要這些程序中的任何一個時，將PC推到車間并鏈接到控制器。然后將必要的磁盤插入PC并將程序下載到控制器。

當Herkules引入了CAM系統(tǒng)SoftCAM和雙托盤加工中心Heckert時，這個20分鐘的過程明顯不足，因為需要32位內存來存儲較長的SoftCAM程序。

隨著Heckert最終將用于生產需要長程序的復雜零件，這將成為一個更大的問題。

進一步復雜化的是，工作訂單的預期增加將使雇主數量增加三倍并需要更多機器，從而使效率成為生產的關鍵因素。

為了消除浪費的時間，Herkules購買了DNC網絡系統(tǒng)來管理零件程序以及與之相關的過程。

該系統(tǒng)包括兩臺PC和五個軟件應用程序，如WinDNC軟件，一個基于Windows的應用程序，用于存儲和管理零件程序 - 包括雙托盤機所需的長程序，以及WinNC編輯器，一個部分包 - 程序編輯功能。

一臺PC具有Windows 95并運行MTMS應用程序。該PC位于工程經理辦公室，可直接連接機床控制。第二臺使用Windows NT的PC位于編程區(qū)域并在SoftCAM上運行。

程序現(xiàn)在存儲在制造工程師Al Bruneau的PC上的電子文件中，允許他將操作員排隊的程序直接下載到他們的機床控制中。這項功能稱為遠程呼叫關閉，允許操作員從他們的工作站進行工作，并與Bruneau進行通信，而無需來回辦公室PC。

現(xiàn)在下載程序只需幾秒鐘，操作員可以在大約一天內掌握系統(tǒng)。“所有他們要做的就是在他們開始下載之前調用一個程序，”Bruneau說。“這是一個明智的選擇。”

通過建立SoftCAM和MTMS軟件套件，Herkules實現(xiàn)了10%的總人工節(jié)省，特別是在零件工具設置方面，因此，該公司預計在第一年內可節(jié)省約5,500美元。

MTMS可根據用戶應用進行定制，并提供16位或32位版本。它還能夠與幾乎所有的數控機床進行通信。