運動控制不破壞銀行網絡放松是高科技

提到運動控制，許多工程師的即時反應曾經是“它太貴了”。然而，今天，越來越多的工程師發(fā)現他們可以以經濟的價格獲得伺服和近伺服性能。首先，近年來伺服電機和控制器的成本顯著下降。提供類似伺服性能的低成本替代產品，例如交流矢量和變頻驅動器，也越來越受歡迎。此外，當在產品的整個生命周期中考慮因素時，對運動控制的投資可以通過提供諸如增加的吞吐量，易于實時轉換以及降低維護成本等益處而獲得巨大回報。自動化技術東部是東海岸領先的自動化/機器人貿易展，提供微軟，IBM洛克希德馬丁等數百種最新的組件，控制器和取放器。

一家領先的大批量灌裝應用包裝機械供應商最近將伺服控制成本降低了一半，吞吐量提高了80%以上，并使用Whedco(Ann Arbor，MI)的基于DeviceNet的分布式控制架構在下一代機器上保持了工藝精度)，GE Fanuc的子公司。

由于幾乎沒有改進機器機械的前景，工程團隊得出結論，實現其目標的唯一方法是用分布式控制方案替換現有的獨立運動控制器和用于編碼器反饋和可編程限位開關(PLS)的附加板。 。他們預先確定DeviceNet作為實現新架構的網絡，處理I / O和對等數據通信。

Voss說，由于這個應用程序是極其動作密集的，Whedco通過指派一名高級應用工程師來演示DspMotion(R)產品。雙處理器驅動器控制器產品滿足初始應用要求，以提高機器吞吐量和精度。然后，Whedco的設計工程團隊進行了一些固件和硬件修改，以處理客戶的外圍設備，這將成為標準產品的功能增強。

應用程序非?？量?，程序中的每個命令行都必須進行優(yōu)化，但最終結果是位置觸發(fā)輸出的伺服響應時間約為半微秒。

設計用于直流無刷和交流感應電機的電機控制模塊使GE醫(yī)療系統(tǒng)能夠在雙頭核成像系統(tǒng)上進行簡單的設計更改，同時仍處于原型階段，減少振蕩問題，同時降低成本。

成像系統(tǒng)由旋轉龍門結構和患者定位臺組成。兩個頭部，每個頭部都裝有一個封裝在800磅鉛盒中的核探測器，安裝在龍門架上并圍繞其彎曲的光束旋轉。它們可以彼此相距180度。為控制龍門式直流無刷伺服電機，GE工程師選擇了ACS-Tech80(明尼蘇達州明尼阿波利斯)SB1091DE通用控制模塊，該模塊包含一個集成數字驅動器。電機還通過1,000：1的傳動比驅動兩個磁頭。

不幸的是，第一個原型由于高負載 - 電機慣性比而遭受振蕩。在所有頭部位置調整系統(tǒng)穩(wěn)定性也是不可能的。

為了解決這個問題，工程師用高慣性交流感應電機代替了低慣量直流無刷電機。這種變化消除了振動問題，因為與轉子的慣性相比，由磁頭的重新定位引起的負載的反射慣性的變化相對較小。

使這種簡單改變成為可能的是控制模塊能夠通過快速修改一些可編程軟件參數來使用矢量控制技術來控制感應電動機。理論上，由于電動機的慣性較大，位置和速度頻率響應和加速度較低，在這種情況下，大負載是限制因素。因此，該解決方案解決了穩(wěn)定性問題，同時不犧牲性能，同時提供了顯著的附帶好處：節(jié)省成本。交流感應電機不到300美元，直流無刷電機超過1000美元。

作為高架提升應用的主力，電動環(huán)鏈葫蘆一直受到無法控制電機速度的限制?，F在，Mannesmann Dematic的DK變速葫蘆通過低成本的變頻驅動器，交流感應電機和專利的按鈕技術，提供精確的指尖控制，提升和降低速度。

“我們所做的就是讓操作員在整個速度范圍內實現精確定位控制 - 包括高端 - 使用基本的單速交流電機，”Mannesmann Dematic提升機和組件產品經理John Paxton說。550磅的容量單位的速度范圍為0.39至26.2英尺/分鐘，而1,100磅的容量單位的速度范圍為0.65至41英尺/分鐘(小于全額定負載時，最大速度增加40 %)。特別快速的單速鏈式提升機以大約100英尺/分鐘的速度運行。

由于通過調節(jié)輸入電流或電壓來控制電機速度的變頻驅動器的價格近年來已經下降，因此工程師能夠經濟有效地進行設計。但是，盡管此前該技術已應用于環(huán)鏈葫蘆，Paxton表示，到目前為止還沒有人能夠對葫蘆進行無級控制。

德馬泰克工程師通過控制器中的專利模擬開關元件克服了這一限制。使用磁場來感測操作員按下控制開關的距離，速度控制電子設備向逆變器發(fā)送信號以減慢或加速電動機。

帶有卷筒紙放卷應用的工程師使用主軸/從動變速驅動系統(tǒng)上的單軸電機控制器，找到了一種經濟有效的方法，可以在500美元以下獲得類似伺服的性能。

當系統(tǒng)運行時，引導過程

以“噴射”的方式將織帶從蓄能器中拉出。引導過程總是在

每次拉動時拉動相同數量的網絡，并且在相同的時間內(周期重復)。

從動件展開過程的目的是用

相當恒定的速度保持帶有織帶的蓄能器，以便將蓄能器保持在

容量的中間附近。平均線速度約為65英尺/分鐘。

Drive Control Systems(Minnetonka，MN)的MS320電機控制器

通過監(jiān)控反饋

傳感器發(fā)出的信號并微調速度參考來增加數字PID速度控制。雖然該應用使用直流

再生驅動器和1/2-hp直流電機，但該控制器還與交流

電機兼容。

沿著

退繞卷軸上的織帶表面騎行的編碼器牽引輪為MS320提供表面線速度反饋，因此它可以關閉

環(huán)路，并以編程的設定速度運行卷筒紙。可編程

變量在核心構建或展開時保持恒定的線速度。

在閉環(huán)模式下，控制器在主模式和跟隨模式下均可實現0.02%的速度調節(jié)。為了幫助盡可能平滑地運行退繞閥芯并過濾掉任何“階躍響應”動作，PID變量設置得相當柔軟。

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驅動控制系統(tǒng)的MS320電機控制器的更多信息：Circle 555

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作為機器制造商和設計總裁(北卡羅來納州謝爾比)，Bud Mims從事餅干事業(yè)。實際上，建造能夠找到，定位，翻轉，填充，封蓋和包裝諸如Little Debbie，Oreo和Moonpie產品等餅干的機器。

二十五年前，當Mims開始創(chuàng)業(yè)時，其范圍非常廣泛。“你有問題嗎?我們會解決它，告訴你它將花多少錢，并保證解決方案，”Mims說。但隨著命運的到來，業(yè)務的重點迅速縮小。“不久之后，我們成為了餅干加工領域的領導者，”Mims說。“由于伺服技術，我們仍然是領導者。”

“我們確實嘗試過其他一些技術，”Mims說，“但我們發(fā)現最可靠的是來自PacSci。”實際上，Pacific Sc??ientific(伊利諾伊州羅克福德)提供伺服驅動器和電機，允許Machine Builders和Design的cookie處理設備每分鐘處理五到六千個餅干。PC832數字無刷伺服驅動器具有三個功率級和多個命令接口。

“伺服系統(tǒng)簡化了我們的設計，提高了機器的精度，多功能性和吞吐量，”Mims說。“我們的一臺機器生產了33種不同的產品，這使它非常受小型企業(yè)的歡迎，使我們能夠擴大我們的市場份額。”

用于夾心餅干的典型封蓋機從輸送機上取出單獨的餅干，翻轉每個餅干，進行填充，然后將頂部放在底部。該過程要求cookie上方的設備與下面的設備同步。例如，從填充餅干的現場存款變?yōu)榫€存款需要改變相對速度。“我們使用伺服系統(tǒng)同步最多13個軸，鎖相。按下按鈕可以改變比率，曲線和速度，以便在不同產品之間快速轉換，”Mims說。“只有伺服技術才能為我們提供這種多功能性。”