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原始設備制造商正在將新任務交給壓鑄機

2019-04-07 10:58:20 編輯: 來源:
導讀 1986年,Keith Thompson出生于英國,出生于Dynacast的北美地區(qū),總部位于約克鎮(zhèn)高地。自1983年至1986年,他擔任該公司的集團經理,并在Dyn

1986年,Keith Thompson出生于英國,出生于Dynacast的北美地區(qū),總部位于約克鎮(zhèn)高地。自1983年至1986年,他擔任該公司的集團經理,并在Dynacast位于伊利諾伊州Schaumburg的工廠工作。在Schaumburg期間,他還負責蒙特利爾和墨西哥的壓鑄工廠以及該公司的威斯康星工具中心。他于1968年加入Dynacast公司的蒙特利爾工廠。四年后他成為蒙特利爾的工程經理,1976年成為總經理。湯普森就讀于加拿大的麥吉爾大學。Keith Thompson表示,創(chuàng)新意味著生存和繁榮,因為OEM將設計和裝配責任推向了壓鑄機。

設計新聞:您在壓鑄行業(yè)看到了哪些變化?

湯普森:我們的客戶對我們的期望更高,要求更多。我們更傾向于增加價值,而不僅僅是提供分立元件。這有時涉及組裝,有時涉及購買其他組件并向客戶提供組裝的包裝。因此,我們的客戶正在尋找工程解決方案,而不是購買分立元件。

問:這種趨勢對貴公司有何影響?

答:我們正在做更多的前期工程工作并協助設計初始產品,我們在增值方面做得更多。我看到客戶的負擔轉移到了我們身上。這使我們的業(yè)務更加復雜。我們當然仍然需要工具設計師,因為壓鑄工藝的核心是工具。但除了工具之外,我們還在考慮增加更多的設計工程師和工藝工程師。這給了我們的業(yè)務一個五到十年前沒有的方向。

問:CAD對精密鑄造有何影響?

答:它允許我們以電子方式從客戶傳輸幾何圖形,對模具進行熱分析,并優(yōu)化澆道和澆口設計。它確實改變了壓鑄和工具制造的整個過程。工具制造是我們運營中不可或缺的重要組成部分。CAD / CAM使我們能夠縮短構建工具的時間周期,并使我們更接近我們第一次正確制造模具的程度。

問:您所在行業(yè)的設計工程師對壓鑄鎂的能力有多了解?

答:它已經開始滲透,但他們肯定不太了解鑄造鎂的能力,而不是鋅或鋁,這些是多年來傳統(tǒng)的鑄造金屬。鎂行業(yè)正處于教育過程中。他們開始向工程師傳授鎂的能力,這些材料的優(yōu)點。隨著時間的推移,鎂的新設計將增加業(yè)務總量。

問:機器人對您的行業(yè)和公司有多大影響?

A:它不是我們四滑板業(yè)務的一部分,但我們的一些設施中確實有傳統(tǒng)設備。在我們擁有傳統(tǒng)設備的地方,我們采用制造單元概念,我們盡可能地嘗試自動化。因此,在較大的傳統(tǒng)區(qū)域,特別是塑料領域,我們將采用機器人技術來降低勞動力成本,縮短周期時間,最重要的是提高質量。機器人技術為您提供一致的循環(huán),通常是一致且穩(wěn)定的過程,可提高質量。我們將繼續(xù)自動化部分流程,但我們'

問:您的工作涉及多少外包關系?

A:它正在成為我們業(yè)務的一個重要關注點,并且它正在增長。我們的客戶開始意識到他們不可能成為一切專家。一些垂直整合的公司已朝著不同的方向發(fā)展,希望將注塑或鑄造工作外包。我們認為我們的專業(yè)知識是精密部件的設計和加工,我們通常可以為客戶提供經濟高效的服務。我們與許多客戶攜手合作,幫助他們將生產的各個方面外包給鑄造和注塑成型。

問:為什么塑料的使用比金屬的增長更多?

A:金屬人很少推銷他們的材料。他們基本上把金屬挖出地面并以每磅一美分的價格出售。如果你看一下塑料行業(yè),他們會大力投資研發(fā)和開發(fā)材料以獲得新的應用。但他們也與客戶群合作開發(fā)開發(fā)新應用的技術和流程。此外,壓鑄機械制造商僅落后于成型機制造商。想要進入壓鑄業(yè)務的人必須應對劣質機器,那些不喜歡的人


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