王玲在科峰調(diào)研“智能剝蝦機(jī)”，鼓勵企業(yè)加大科技創(chuàng)新

一臺歷時三年研發(fā)的“智能剝蝦機(jī)”的誕生讓餐桌美味“小龍蝦”成了科技轉(zhuǎn)型的弄潮兒。

　　“小龍蝦是湖北的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、惠民產(chǎn)業(yè)，長期發(fā)展態(tài)勢良好。要強(qiáng)化科技支撐、品牌創(chuàng)建和示范工廠建設(shè)，拓展銷售渠道，加大人才培養(yǎng)和科技創(chuàng)新力度，提高小龍蝦加工能力和智能化水平，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)效益”，6月14日，湖北省人大常委會黨組書記、常務(wù)副主任王玲結(jié)合“下基層、察民情、解民憂、暖民心”實踐活動，深入基層，赴黃岡調(diào)研小龍蝦產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展情況時作此發(fā)言。

　　王玲先后到湖北科峰智能傳動有限公司、湖北小龍蝦產(chǎn)業(yè)控股集團(tuán)康宏有限公司和湖北龍感湖小藍(lán)蝦科技有限公司，詳細(xì)了解小龍蝦蝦種繁育、養(yǎng)殖、加工、銷售、品牌創(chuàng)建等全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，聽取科峰傳動公司董事長吳俊峰關(guān)于剝蝦機(jī)的研發(fā)、推廣和應(yīng)用情況，并在康宏公司小龍蝦加工車間現(xiàn)場查看剝蝦機(jī)使用情況，詢問企業(yè)的困難和需求。

　　王玲強(qiáng)調(diào)，要強(qiáng)化科技支撐，樹立品牌意識，推動湖北省小龍蝦產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新求變，健康發(fā)展。

　　龍蝦味美，蝦殼難剝。長期以來，小龍蝦剝蝦尾主要依賴人工，成本高、效率低，且存在食品安全風(fēng)險，這是一直困擾小龍蝦加工企業(yè)的難題。

　　“市場需求就是科研方向。”科峰傳動深耕智能制造行業(yè)多年，公司董事長吳俊峰敏銳地捕捉到商機(jī)。

　　2018年起，科峰傳動成立由公司智能制造專家組成員孟弢領(lǐng)銜的“智能剝蝦機(jī)”研發(fā)小組。經(jīng)過3年科技攻關(guān)，從半自動化、半智能化的一代機(jī)、二代機(jī)、三代機(jī)，不斷完善，終于成功研發(fā)出全智能化的四代機(jī)。

　　據(jù)了解，這款智能剝蝦機(jī)，采用模塊化設(shè)計、機(jī)械化打造，可根據(jù)工廠產(chǎn)能需求和廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合，自主開發(fā)的人工智能識別系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)匯算，能將蝦的角度和位置發(fā)送給機(jī)器人，實現(xiàn)動態(tài)抓取和追蹤放料，可遠(yuǎn)程操作、自動沖洗、自動消毒。截至目前，智能剝蝦機(jī)已申報專利17項，其中發(fā)明專利2項、實用新型專利15項。

　　“經(jīng)過多輪生產(chǎn)測試和驗證，“智能剝蝦機(jī)”已實現(xiàn)定型量產(chǎn)，產(chǎn)品性能達(dá)到人工剝蝦尾水平。目前，每小時可剝蝦尾5萬只，可剝成品蝦球225公斤，單臺設(shè)備每天工作20小時，相當(dāng)于45個熟練工人的產(chǎn)出”，孟弢介紹，“這項技術(shù)還可以進(jìn)一步應(yīng)用在魚、蝦、蟹等水產(chǎn)品的深加工處理中”。

　　孟弢說，公司目前已接到200多臺的訂單，預(yù)計7月可實現(xiàn)量產(chǎn)。