機(jī)器人螺絲刀可以提高產(chǎn)量并提高質(zhì)量

即使對于小型制造公司，自動化組裝也變得越來越普遍。機(jī)器人組裝機(jī)可提高生產(chǎn)率并提高產(chǎn)量，同時確保結(jié)果更加一致。機(jī)器人長期以來一直用于裝配任務(wù)，例如焊接。但是，對于其他應(yīng)用(例如擰緊螺紋緊固件)，自動化的采用速度較慢。

但是，現(xiàn)在可以買到電動起子，這些起子可以設(shè)計用于機(jī)器人裝配工，或者可以與機(jī)器人裝配工一起工作。如果安裝正確，這些自動化工具可使工人免于重復(fù)執(zhí)行緊固緊固件的任務(wù)。因為機(jī)器人永遠(yuǎn)不會忘記一個步驟，所以自動化可以顯著減少錯誤并提高產(chǎn)品的可靠性。只要確保自動化設(shè)置正確，選擇正確的工具并在輔助系統(tǒng)上提供支持，并實施質(zhì)量控制流程和嚴(yán)格的校準(zhǔn)時間表即可。

扭矩的重要性

扭矩是每個人都聽說過的術(shù)語之一，但只有相對少數(shù)幾個人樂于談?wù)摗Ｔ诰o固件及其擰緊工具的世界中，扭矩是徑向力的度量，它確定了緊固件及其夾緊在一起的接頭所承受的拉力大小。

扭矩關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性。如果使用過多，可能會損壞緊固件或接頭。相反，如果施加的量太少，則關(guān)節(jié)將無法可靠地保持在一起。即使很小的振動也會開始使緊固件脫開。這兩種情況都會導(dǎo)致產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)。

扭矩的概念對于一系列流水線產(chǎn)品很重要。汽車，衛(wèi)星，電子設(shè)備和醫(yī)療設(shè)備均使用螺紋緊固件制造。嚴(yán)格按照扭矩規(guī)格安裝這些緊固件非常重要。每十分之一的硬盤驅(qū)動器盒上的塑料外殼破裂都會深深地切入底線。如果醫(yī)療設(shè)備制造商提供的植入物很少，那么最終可能會向國會或庭審律師答復(fù)。

因此，選擇正確的扭矩工具進(jìn)行自動化組裝，并以正確的流程和程序進(jìn)行支持，對于您公司的聲譽(yù)，底線和未來至關(guān)重要。

具有相對較低的最大扭矩極限的機(jī)器人電動扭矩螺絲刀是自動組裝的理想工具。需要數(shù)百或數(shù)百英尺磅扭矩的重型緊固應(yīng)用通常由配備脈沖工具或其他電動工具的經(jīng)驗豐富的工人完成。只有極少數(shù)的專業(yè)機(jī)器可以集成到裝配線中進(jìn)行重型緊固。這是由于自動化組裝過程的最初困難，自動化緊固時發(fā)生的問題以及隨著尺寸放大如何放大這些問題。

自動化的裝配系統(tǒng)可以輕松地監(jiān)視和控制施加在每個緊固件上的扭矩量。但是，在過程控制方面，自動化組裝系統(tǒng)往往不太成功。他們只是沒有與人相同的身體感覺。例如，自動組裝系統(tǒng)不能總是告訴他們是否正確地拾取了緊固件。同樣，如果緊固件是交叉螺紋的，它們也不會停止并重置緊固件。

這些問題必須通過精確的裝配線布局和仔細(xì)的編程來解決。緊固件擰得越大，就必須更多地強(qiáng)調(diào)物理工程過程控制而不是依靠編程。這降低了組裝過程的靈活性，并可能限制您的選擇。這就是為什么一些制造商經(jīng)常發(fā)現(xiàn)讓配備電動工具的工人安裝大型緊固件更具成本效益的原因。

組裝電子產(chǎn)品和醫(yī)療設(shè)備時，情況完全不同。這些設(shè)備很小，因此使用較小的緊固件。此外，這些設(shè)備中的許多設(shè)備都是在無塵室中組裝的，在這種情況下，由于消除了潛在的污染源，自動組裝大大縮短了生產(chǎn)時間。

可以使用螺絲計數(shù)器處理防錯功能，該計數(shù)器可以檢測并消除螺絲驅(qū)動錯誤。這就像將質(zhì)量控制經(jīng)理的耳朵和耳朵放在最需要的地方—就在組裝時。自動化的螺絲展示器通過將螺絲機(jī)械地展示到固定的拾取點，使自動電動螺絲刀快速拾取螺絲并完成緊固過程，從而使組裝過程更加高效。當(dāng)然，這需要仔細(xì)的編程和用于自動化的精密電動扭矩起子-這意味著扭矩起子必須經(jīng)過正確的校準(zhǔn)并按規(guī)格工作。

校準(zhǔn)扭矩工具

隨著時間的流逝，即使是高質(zhì)量的工具也可能會超出規(guī)格范圍，并提供與規(guī)格不一致的輸出。由于自動化裝配過程的速度和數(shù)量，錯誤會在整個裝配線中迅速傳播，而且成本很高。您允許工具在扭矩驗證和扭矩校準(zhǔn)之間進(jìn)行的時間越長，您遇到緊固問題的可能性就越大，從而使您無法接受失望的股東，激怒的客戶或好奇的立法者的電話，具體取決于您的行業(yè)。

幸運的是，扭矩校準(zhǔn)計劃有多種選擇，它們可以根據(jù)您公司的規(guī)模和輸出需求進(jìn)行縮放。具有高輸出水平的大型制造商會發(fā)現(xiàn)，他們值得在內(nèi)部建立扭矩校準(zhǔn)實驗室。許多扭矩工具制造商還出售校準(zhǔn)這些工具所需的設(shè)備。扭矩分析儀，扭矩傳感器和調(diào)試適配器可直接安裝在工廠的臺式機(jī)上，可用于使手動和電動扭矩工具保持在例行時間表內(nèi)。如果工具出乎意料地超出規(guī)格，則可以優(yōu)先進(jìn)行校準(zhǔn)，然后迅速將其恢復(fù)在線狀態(tài)，而不必將其發(fā)送給外部服務(wù)。

但是，內(nèi)部校準(zhǔn)實驗室不僅僅是執(zhí)行校準(zhǔn)所需的工具。它必須由熟練的技術(shù)人員來操作，并且這種額外的人工成本可能會使內(nèi)部校準(zhǔn)對于較小的制造問題來說太大了。對于這些操作，答案是從專門為制造商而非個人消費者提供產(chǎn)品的制造商那里購買用于自動化裝配線的扭矩工具。這些扭矩工具制造商通過校準(zhǔn)計劃全面支持其工具，并了解自動化組裝至關(guān)重要的扭矩控制。例如，Mountz等公司為重要的扭矩工具提供急速校準(zhǔn)服務(wù)。

自動裝配的未來

將自動化組裝視為不成熟的技術(shù)似乎有些奇怪，因為機(jī)器人手臂和其他自動化技術(shù)已經(jīng)存在了數(shù)十年。但是，純粹的計算能力和人工智能方面的發(fā)展才剛剛開始，并且在大多數(shù)制造工廠中仍然沒有出現(xiàn)。無論這些新的發(fā)展如何，扭矩控制一直并且將繼續(xù)對裝配線絕對重要，無論其自動化水平如何。

制造公司除了制定正確的程序以確保精度外，還應(yīng)竭盡全力購買精確的扭矩工具和防錯輔助工具。從制造商那里購買扭矩工具并提供全面支持，這是使裝配線自動化并避免錯誤的最佳步驟之一。這樣，您可以確信您的裝配線將沒有負(fù)債，并為將來的發(fā)展做好了準(zhǔn)備。